城市地下排水管道經(jīng)過長時間的運行后，受各種因素的影響，會出現(xiàn)不同程度的破損，甚至引發(fā)路面塌陷。以往，對破損的管道常采用開挖路面的方式進行更換。而開挖修復(fù)費時、金錢成本高、人力大、交通影響及環(huán)境影響大、社會綜合成本高等，例如管道埋深4米，且地下管線縱橫交錯，屬周邊環(huán)境復(fù)雜的危險性較大工程。如采用傳統(tǒng)的開挖方式修復(fù)，需進行樁基支護與井點降水，并*封閉道路交通，工期.短一個月，對周邊居民出行與生活將產(chǎn)生較大影響。通過采用非開挖修復(fù)技術(shù)，僅用時便完成了50米長的管道的整體內(nèi)襯修復(fù)，作業(yè)過程中僅需占據(jù)一個車道，路面交通影響較小，造價僅為開挖修復(fù)的一半。

　　非開挖修復(fù)技術(shù)，是指采用少開挖或不開挖地表的方法進行給水排水管道修復(fù)更新的技術(shù)。按照施工工藝，非開挖修復(fù)技術(shù)包括原位固化法，穿插管法，涂層法，現(xiàn)場制管法。該技術(shù)施工全程cctv監(jiān)控，施工可控性好，內(nèi)襯管抗腐蝕性強、強度高、使用壽命長。

　　CIPP紫外光固化修復(fù)工藝詳細介紹：

　　使用拖拉的方法將光固化材料軟管拖入地下管道內(nèi)。然后，采用鼓風(fēng)機將材料鼓氣撐開，放入光固化用的紫外燈具。點燈后按照一定的速度，使得紫外燈在管道內(nèi)行走。經(jīng)過照射的材料發(fā)生固化，在舊的管道內(nèi)形成一根玻璃纖維的高強度內(nèi)襯新管。

　　先將管道內(nèi)的積水排出，再將滑動箔片放置到適當?shù)奈恢茫o接著把將碾壓好的樹脂玻璃纖維軟管從深井處拉進要修補的管道內(nèi)。在玻璃纖維軟管的一端安置好特殊的固定裝置后，使用壓縮空氣將管子撐開，固化方式采用紫外線進行固化，樹脂變硬以后，玻璃纖維內(nèi)襯管就內(nèi)覆在下水管道上，它不僅具有密封的功能，還具有加強作用，軟管變硬后，取下固定裝置，抽出軟管內(nèi)膜，打開側(cè)面進水口，已損壞的舊管道便修好了。

　　通常僅需要3~5小時，就可以完成一段舊管道的內(nèi)襯修復(fù)任務(wù)，這對于管網(wǎng)改造工作效率的提高是非常有利的。一旦損壞的管道得到修復(fù)，內(nèi)襯修復(fù)作業(yè)后，管道馬上就可以投入運行，這一工藝特點已被各地的市政管理部門所采用。

　　與傳統(tǒng)的聚酯針刺氈軟管用熱水固化工藝相比，紫外線燈固化工藝優(yōu)于傳統(tǒng)針刺氈軟管的熱水固化工藝，能源需求較低，現(xiàn)場無需水源，設(shè)備操作簡單，固化時間短。整個固化過程，可以通過安裝在紫外線前段的CCTV監(jiān)控，讓內(nèi)襯過程隨時掌控。其次，紫外線固化法CIPP在固化作業(yè)后，立即可以拆卸掉。

　　CIPP紫外線光固化的幾大優(yōu)勢：

　　1.施工快速，以DN800，100米的管道為例，8小時內(nèi)固化完畢。對交通、環(huán)境和社會影響極小。

　　2.固化后的成品管道具有.好的性能。短期彈性模量.高于達17900，而水翻毛氈通常在2000左右。

　　3.紫外線光固化軟管材料在IMPREG工廠已經(jīng)全部預(yù)制好，拉到現(xiàn)場即可施工，不需額外的處理工藝。相對其它修復(fù)工藝而言，施工方便，零施工風(fēng)險。

　　4.紫外線工藝使用電源作為全部的能源，不需要象其它工藝使用水，也不產(chǎn)生廢水。清潔環(huán)保，方便快速。